жанғыш компоненттер
Негізінен ацетилен, ацетилен сияқты көмірсутектер ең қауіпті, оның сұйық оттегіде ерігіштігі өте төмен (5,6×10-6мг/л), қатты күйінде оңай тұнбаға түсіп, жарылыс тудырады.
бітелу компоненті
Негізінен көмірқышқыл газы, су және азот оксиді, әсіресе азот оксиді көбірек назар аударды. Олар кристалданғаннан кейін және бөлінгеннен кейін негізгі суық арнаны бітеп, негізгі суықтың «құрғақ булануын» және «тұйық қайнауын» тудырады, нәтижесінде көмірсутектердің концентрациясы пайда болады. , жинақтау және жауын-шашын, негізгі суық жарылыс туғызады.
Күшті тотықтырғыштар
Сұйық хлор - күшті тотықтырғыш.
жарылғыш фактор
а. Қатты қоспа бөлшектерінің механикалық соққылық детонациясы (ацетилен бөлшектерінің үйкелісі, сұйық оттегінің әсері).
б. Статикалық электр. Мысалы, көмірқышқыл газының бөлшектері (200~300)×104ppm жеткенде, 3кВ кернеумен статикалық электр энергиясын өндіруге болады.
в. Химиялық тұрғыдан сезімтал заттар (озон және азот оксидтері сияқты).
г. Ауа ағынының әсерінен, қысымның әсерінен және кавитация құбылыстарынан туындаған қысым импульстері температураның көтерілуіне және жарылысқа себеп болуы мүмкін.
QC
Оттегі өндіру аймағы жыл бойы желге қарсы бағытта, ацетилен генерациялау станциясынан 300 м-ден астам қашықтықта, зиянды газдар көздерінен алыс болуы керек, шикізаттың ауа сапасын бақылауды күшейту керек. Егер ластану елеулі болса, тиісті шараларды қабылдау қажет.
Жинақтаудың негізгі факторлары мыналар:
а. Ацетиленді және басқа көмірсутектерді жоюдағы сұйық ауа мен сұйық оттегі адсорберінің рөліне толық мән беріңіз, адсорберді кесте бойынша қатаң түрде ауыстырыңыз және адсорбция тиімділігін арттыру үшін қыздыру және регенерация температурасын бақылаңыз.
б. Көмірсутектерді жою үшін негізгі салқындатқыштан өнімнің 1% сұйық оттегін шығарыңыз.
в. Жылу алмастырғыш пен дистилляция мұнарасында жиналған көмірқышқыл газы мен көмірсутек қоспаларының қалдығын кетіру үшін ауаның бөлінуін жүйелі түрде қыздырыңыз.
г. Сұйық оттегі сорғы ұзақ уақыт бойы пайдалануға берілген және адсорбция үшін молекулалық елеуішті пайдаланады. Егер азот оксидінің адсорбциялық әсері жақсы болмаса, молекулалық електің адсорберіне 5А молекулалық елеуіш қабатын қосуға болады.
Бұл жұмысты қалыпқа келтіру, институционализациялау және жүйелі түрде жүргізу қажет. Егер қоршаған орта нашарласа, кез келген уақытта стандарттар шегінде зиянды заттарды бақылау үшін тиімді шаралар қабылдануы керек. Ацетилен 0,5, метан 120, жалпы көміртегі 155, көмірқышқыл газы 4 және азот оксиді 100 шегінде болуы керек (10-6 балл).
Сұйықтық деңгейі жоғары және айналым қатынасы үлкен, сондықтан көмірқышқыл газы мен көмірсутек қосылыстарының жиналуы және шоғырлануы оңай емес. Ухань темір және болат газ зауыты толық суға батыру жұмысын қолданады. Көптеген жылдар бойы қауіпсіз жұмыс істегеннен кейін, барлық технологиялық параметрлер батырусыз бұрынғыдай болады және әлі де жеткілікті бөлу кеңістігі бар, жылу алмасу аймағы да талаптарға сәйкес келеді және шығарылған оттегіде газ-сұйықтық сіңуі жоқ, сондықтан негізгі салқындату Толық батыру операциясы пайдалы және зиянсыз.
Уақытша өшіру және қайта қосу кезінде сұйықтық деңгейінің төмен жұмысының белгілі бір кезеңі сөзсіз болады. Бұл кезеңде көмірсутектердің жергілікті концентрациясы пайда болады. Сонымен қатар, қайта іске қосу кезінде пластинадағы жылу алмастырғыш белгілі бір уақыт ішінде қалыпты жұмыс істемейді және өзін-өзі тазарту әсері жақсы емес. , көмірқышқыл газының бітелуін тудыратын, ауа ағынының әсерімен қоса, негізгі салқындату кезінде микро-жарылыс болуы мүмкін, сондықтан уақытша тоқтаулар санын азайту керек немесе толық ағызуды болдырмау керек және негізгі салқындатуды жылыту керек. бөлек. Мүмкін болса, негізгі салқындату толығымен жылы болуы керек.
2 жыл және одан да көп жұмыс істегенде, дистилляция мұнарасы мен сұйық оттегінің айналу жүйесін тазалау және майсыздандыру қажет. Негізгі салқындату қондырғысын 8 сағат бойы сіңіру керек. Тазалаудан кейін оны жеткілікті қысымдағы ауамен толығымен үрлеу керек, содан кейін толығымен қыздырып, кептіру керек.
1. Әрқашан компрессор белдігінің жақсы күйде екенін тексеріңіз. Егер кондиционерді іске қосу кезінде «сықырлаған» дыбыс шықса, бұл белдіктің қатты сырғып жатқанын білдіреді, ал белдік пен шкивті уақытында ауыстыру керек; егер белдік тым бос болса, ол кондиционердің тоңазытқышына әсер етеді.
2. Конденсаторды жиі тазалаңыз. Кейбір автокөлік иелері жазда кондиционерді пайдаланған кезде конденсаторды су құбырымен жиі жуады. Бұл әдіс жақсы және шаңның, лайдың және басқа заттардың жиналуын болдырмайды және жылудың таралуына әсер етеді.
3. Кондиционердің сүзгісі жыл сайын ауыстырылуы керек. Сүзгі жиі әртүрлі шаңмен және қоспалармен боялады, бұл ауа ағынына әсер етіп қана қоймайды, сонымен қатар иіс тудыруы мүмкін.
4. Егер машина екі жылдан астам пайдаланылса, буландырғыш қорабын тазалау қажет. Буландырғыш қорап сүрткіштің астында орналасқан. Кондиционер қосылған сайын буландырғыш қорабында шаң мен бактериялар оңай ластанады, сондықтан оны тазалау функциясы бар көбік агентімен тазалаған дұрыс.
Сұйық оттегінің бірлік кедергісі үлкен және статикалық электр энергиясын өндіру оңай. Ол жерге қосылмаған кезде мыңдаған вольт статикалық электр энергиясын өндіре алады. Сондықтан ауа бөлу қондырғысының жерге тұйықталуын жүйелі түрде тексеру қажет.
Ауа бөлу қондырғысына мұнай әкелінсе, ол адсорбентті ластайды және ацетиленнің адсорбциясына әсер етеді. Сондықтан, маймен ластанған ауаны оңай жасайтын Roots үрлегішін алып тастау керек және кеңейткіштің тексеруі мен техникалық қызмет көрсетуін күшейту керек.
Карбидті шлактағы қалған ацетилен ауаның қатты ластануын тудырады, әсіресе жаңбырлы күндерде. Оны қатаң бақылау керек және оны алыс жер астына көмген дұрыс.
Жұмыс жағдайында біз зиянды қоспаларды жоюға мұқият болуымыз керек, мысалы, пластиналық жылу алмастырғыштардың температурасын бақылау, негізгі салқындату тұрақтылығын бақылау, зиянды заттардың мониторингі және т.б.. Техникалық қызмет көрсету тұрғысынан бақылау үшін қолданылатын аспаптар мен есептегіштер калибрленген болуы керек. сынақ нәтижелерінің дұрыстығын үнемі қамтамасыз ету; суперцикл жұмысын сақтықпен орындау керек және жабдықты уақтылы қыздыру және тазарту үшін тоқтату керек. Басқару тұрғысында технологиялық тәртіпті қатаң сақтау, құрал-жабдықтарды басқаруды күшейту, заңсыз операцияларды жою, құрал-жабдықтардың бүтіндігін сақтау, «төрт өтпеу» қағидасын бұлжытпай орындау керек.
Жарылыстан қорғайтын хабардарлықты арттыру және пайдалану дағдыларын жақсарту үшін жыл сайын тұрақты және тұрақты емес жаттығулар жүргізіледі.
Өйткені салқындатқыш судың көпшілігінде кальций, магний иондары және қышқыл карбонаты бар. Салқындату суы металдың үстінен ағып жатқанда, карбонат пайда болады. Сонымен қатар, салқындатқыш суда еріген оттегі де металл коррозиясын тудыруы және тоттың пайда болуы мүмкін. Тоттың пайда болуына байланысты конденсатордың жылу алмасу тиімділігі төмендейді. Ауыр жағдайларда салқындатқыш суды қабықтың сыртына шашу керек. Ауыр жағдайларда құбырлар бітеліп, жылу алмасу әсері жоғалады. Зерттеу деректері шкала шөгінділерінің жылу беру ысыраптарына айтарлықтай әсер ететінін және кен орындары көбейген сайын энергия төлемдері өсетінін көрсетеді. Тіпті жұқа шкала қабаты жабдықтың масштабталған бөлігінің пайдалану шығындарын 40% -дан астамға арттырады. Салқындату арналарын пайдалы қазбалардан тазарту тиімділікті айтарлықтай арттырады, энергияны үнемдейді, жабдықтың қызмет ету мерзімін ұзартады және өндіріс уақыты мен шығындарын үнемдейді.
Ұзақ уақыт бойы механикалық әдістер (тырмалау, щеткамен сүрту), жоғары қысымды су, химиялық тазалау (маринадтау) сияқты дәстүрлі тазалау әдістері жабдықты тазалау кезінде көптеген қиындықтар туғызды: қақты және басқа шөгінділерді толығымен жою мүмкін емес, ал қышқыл жабдықтың коррозиясын тудырады және тесіктер жасайды. , қалдық қышқыл материалда қайталама коррозияны немесе кіші масштабты коррозияны тудырады, сайып келгенде жабдықты ауыстыруға әкеледі. Сонымен қатар, тазарту қалдықтары улы болып табылады және ағынды суларды тазарту үшін көп қаражатты қажет етеді.
Жоғарыда аталған жағдайға жауап ретінде елде және шетелде металдарға аз коррозияға ұшырайтын тазартқыш құралдарды әзірлеуге күш салынды. Олардың ішінде Fushitaike тазартқышы сәтті жасалған. Ол жоғары тиімділік, қоршаған ортаны қорғау, қауіпсіздік және коррозияға қарсы сипаттамаларға ие. Ол жақсы тазарту әсерін ғана емес, сонымен қатар конденсаторды ұзақ уақыт пайдалануды қамтамасыз ететін жабдықты коррозияға ұшыратпайды. Fostech тазартқышы (бірегей қосылған ылғалдандырғыш және енетін агент) адам ағзасына зиян тигізбестен, суды пайдаланатын жабдықта пайда болған ең қыңыр қақты (кальций карбонаты), тотты, майды, балшықты және басқа шөгінділерді тиімді түрде жоя алады. Ол жабдықтың қызмет ету мерзімін едәуір ұзартатын болат, мыс, никель, титан, резеңке, пластмасса, талшық, шыны, керамика және басқа материалдарға зақым келтірмейді және коррозияға, шұңқырға, тотығуға және басқа зиянды реакцияларға әкелмейді. .
Конденсатор материалдары негізінен көміртекті болаттан, тот баспайтын болаттан және мыстан жасалған. Көміртекті болаттан жасалған түтік пластинасын салқындатқыш ретінде пайдаланған кезде, құбыр тақтасы мен құбырлар арасындағы дәнекерлеулер жиі тоттанады және ағып кетеді. Ағып кету салқындатқыш су жүйесіне түседі. Қоршаған ортаның ластануына және материалдардың ысырап болуына әкеледі.
Конденсатор шығарылған кезде, әдетте құбырлар мен түтіктерді дәнекерлеу үшін қолмен доғалық дәнекерлеу қолданылады. Дәнекерлеу тігісінің пішіні әртүрлі дәрежедегі ақауларға ие, мысалы, ойықтар, кеуектер, шлак қосындылары және т.б., және дәнекерлеудің кернеудің таралуы да біркелкі емес. Қолдану кезінде түтік парағының бөлігі өнеркәсіптік салқындатқыш сумен байланыста болады және өнеркәсіптік салқындатқыш судағы қоспалар, тұздар, газдар және микроорганизмдер түтік парағы мен дәнекерленген тігістердің коррозиясын тудырады. Зерттеулер көрсеткендей, өнеркәсіптік су, мейлі тұщы су болсын, мейлі теңіз суы болсын, құрамында әртүрлі иондар мен еріген оттегі болады. Металдардың коррозиялық пішінінде хлорид иондары мен оттегінің концентрациясының өзгеруі маңызды рөл атқарады. Сонымен қатар, металл құрылымының күрделілігі коррозия үлгісіне де әсер етеді. Сондықтан түтік парағы мен құбырлар арасындағы дәнекерленген жіктердің коррозиясы негізінен шұңқырлы коррозия және жарықшақ коррозиясы болып табылады. Сыртқы көріністен түтік парағының бетінде көптеген коррозия өнімдері мен шөгінділер пайда болады және әртүрлі мөлшердегі көпіршіктер бөлінеді. Теңіз суын орта ретінде пайдаланған кезде гальваникалық коррозия да пайда болады. Биметалл коррозиясы да құбыр парағының коррозиясының кең таралған құбылысы болып табылады.
Конденсатордың коррозияға қарсы мәселесін ескере отырып
