Жоғары жиілікті дәнекерленген құбыр мен экструдталған құбыр арасындағы негізгі айырмашылықтар өндіріс процесінде, қолдану сценарийінде және өнімділік сипаттамаларында жатыр. .
Өндіріс процесі
Электр кедергісі дәнекерленген құбыр (электр кедергісі дәнекерленген құбыр) материалдың бетін балқытуды және құбырды қосуды нығайту үшін тері әсерінің принципіне сәйкес көп роликті иілу қалыптау арқылы болат пластина, содан кейін жоғары жиілікті индукциялық қыздыру. Суық иілуден кейін болат белдік немесе пластина дәнекерлеу машинасына фидерге шығарылады, ал жоғары жиілікті токтың әсерінен болат құбырды дәнекерлеу және жылыту өңдеу қысқа мерзімде аяқталады. Жоғары жиілікті дәнекерленген құбырдың артықшылығы дәнекерленген құбырдың ішкі және сыртқы беті тегіс, жоғары беріктік, жоғары өндіріс тиімділігі, төмен құны және құбырдың әртүрлі сипаттамаларын жасай алады. Жоғары жиілікті дәнекерленген құбыр автомобильде, машина жасауда, электротехникада, құрылыста және басқа салаларда кеңінен қолданылады.
Экструдталған түтік : Алюминий экструзия түтігі немесе алюминий профилі ретінде белгілі экструдталған түтік (экструдталған түтік), жоғары жиілікті дәнекерленген құбырдан басқа өндіріс процесі бар түтіктің қыздыру, қысым және қалыптау арқылы алюминийді білдіреді. Экструзия құбыры төмен құны, күшті пластикалық, жоғары беттік тегістік, біркелкі беріктік сипаттамаларына ие және құбыр ұзындығымен шектелмейді, құбырдың кез келген ұзындығын шығара алады. Дегенмен, экструдталған құбырды қолдану салыстырмалы түрде тар, көбінесе механикалық жабдықтарда, электр құрылғыларында және құрылыс қалқаларында және басқа салаларда қолданылады.
Қолдану сценарийлері және өнімділік сипаттамалары
Жоғары жиілікті дәнекерленген құбыр : жоғары жиілікті дәнекерленген құбыр негізінен су, мұнай, табиғи газ, газ және басқа материалды тасымалдау сияқты сұйықтықты тасымалдау құбыры үшін қолданылады. Оның артықшылықтарына төмен баға, жоғары тиімділік, күшті үздіксіздік және өндіріс процесінде пайда болатын қалдық газдар мен ағынды сулардың болмауы, төмен шу және қоршаған ортаны қорғаудың жақсы әсері жатады.
Экструдталған түтіктер : Экструдталған түтіктер жоғары дәлдік пен бетті әрлеуге байланысты жоғары дәлдікті және бет сапасын талап ететін бөлшектерді өндіруде жиі пайдаланылады. Ыстық экструзия бөлшектері ыстық соғу бөлшектеріне қарағанда жақсы өлшемдік дәлдік пен беттік өңдеуге ие болғанымен, олар әдетте кейінгі өңдеуді немесе кесуді қажет етеді. Суық экструдталған бөлшектерді қосымша өңдеусіз тікелей пайдалануға болады.
Шығын және қоршаған ортаны қорғау
Жоғары жиілікті дәнекерленген құбыр : жоғары жиілікті дәнекерленген құбыр өндіріс процесінде қалдық газды және ағынды суды шығармайды, шуы төмен, қоршаған ортаны қорғауға жақсы әсер етеді және сатып алу құнын төмендетеді.
Экструзия түтігі : Ыстық және суық экструзия дайындаманы қыздыруды және қалыпты алдын ала қыздыруды қажет етеді, бұл белгілі бір қуат тұтынуы мен шығарындыларын тудыруы мүмкін, бірақ суық экструдталған бөлшектерді тікелей пайдалануға болады, бұл кейінгі өңдеу шығындарын азайтады.
4 Қорытынды
Жоғарыда келтірілген талдау арқылы жоғары жиілікті дәнекерленген құбырлар мен экструдталған құбырлар арасында өндіріс технологиясы, физикалық құрылымы және қолдану саласы бойынша үлкен айырмашылықтар бар екенін көруге болады. Жоғары жиілікті дәнекерленген құбырларды өндіру технологиясы озық және кеңінен қолданылады, ал экструзия құбырларын өндіру құны төмен, бірақ қолдану аясы шектеулі. Өндіріс нақты қажеттіліктерге сәйкес таңдалуы керек.
